1.設計
根據客戶的產品定位和尺寸，設計各種元素協調布局的包裝箱。包裝盒（hé）的設（shè）計圖案一般應簡潔明快。設計師（shī）需要與客戶溝通，根據（jù）客戶（hù）產品的類別、大小和（hé）具體需求選擇合適的設計元素。一般來說，從設計到最終確定需要2-3天。
2.訂購分切紙
確認設計草案後，根據客戶包裝箱（xiāng）的尺寸從造紙廠訂購合適尺寸的紙張，因為現成的紙（zhǐ）張通常有（yǒu）兩個固定尺寸：正片（piàn）和大片。在使（shǐ）用這兩種（zhǒng）固定尺寸的紙張時（shí），尺寸往往不合（hé）適，導致大量的邊角料流失，這會給客戶增加很多成本，所以包裝廠基本上是（shì）根（gēn）據確認的包裝箱尺（chǐ）寸向造紙廠訂貨，這樣（yàng），造紙廠（chǎng）就可以重新切割和生產適（shì）當尺寸的紙張，從而在更大程度上節約成本。收（shōu）到訂（dìng）單後，造紙廠（chǎng）開始生產切（qiē）割紙，通常需要2-3天的時（shí）間來切割紙（zhǐ）張，然後送（sòng）到包裝廠。
3.製版（bǎn）
製版過程非（fēi）常重要，因為這一過程（chéng）直接影響產（chǎn）品（pǐn）的完整性。目前的技術已經改進了很多。大多數製造商使用（yòng）數字機器製（zhì）造CTP版。製作印版需要仔細檢查，以確保印版正確無誤（wù）。一旦印版錯誤，所有後續印刷都會出現問題，印（yìn）版製作完成後，應存放在陰（yīn）涼處，等（děng）待（dài）在印（yìn）刷機上印刷。
4.印刷
注意顏色和設計圖案（àn）顏色數據之間的一致性。忌色差、墨（mò）斑和爛板會影響包裝箱的美觀。禮品箱的顏色多種多樣。當（dāng）不同客戶的包裝（zhuāng）箱顏色差異（yì）過大時，需要調（diào）整印刷的顏色順序。調整顏色順序需要清洗墨水罐和墨水（shuǐ）棒，這將（jiāng）花費（fèi）很長時間並增加成本。因此，在印（yìn）刷時，印刷順序應根據油墨顏色進行安排和調整。製版時無法打印，通常需要大約2天的時間等待訂單與其他適當顏色（sè）的包裝箱一起打印。
5.包裝箱（xiāng）印刷表麵的（de）表麵處（chù）理
禮品箱的表麵紙應進行表麵處理。常見的有塗膜（mó）（塗膜分為分（fèn）膜和光膜）、UV、拋光、啞油、燙金、壓花、凹凸等。表麵處理過程所需時間越長，2-3天的時間就越多。
6.紙張安裝（zhuāng）工藝
禮品箱通常進行瓦楞紙安裝或紙板和紙（zhǐ）板安裝的過程後，印刷（shuā）品的表（biǎo）麵處理。貼（tiē）裝瓦楞紙是用膠水將麵紙和瓦楞紙（zhǐ）通過貼紙（zhǐ）機粘合在（zài）一起。應控製（zhì）好膠水濃度，否則會出現脫膠和分層，安裝（zhuāng）完成後，需（xū）要放置約1天（tiān），等（děng）待（dài）膠水完全幹燥後（hòu），才能進行下一道工序的生產
7.模切
模切是印刷過程中一個非常重要的環節。必須準確，以免影響（xiǎng）後續工作。關鍵是要把（bǎ）刀弄死。刀模的環節也很重要，因為如果刀模不正確，你的設計文件也會極大地影（yǐng）響（xiǎng）成品的質量（liàng）。因此，在製作刀模時，最好將打印的（de）成品帶到刀模母版（bǎn）進行校準。模（mó）切需要進行螺紋切割和模具調試，一般需要1-2天。
8.塗膠（jiāo）或打釘成型
包裝盒模切後，需要通過塗膠（jiāo）機或手工塗膠製成成品（pǐn）盒，然後清點數量，用包裝紙包裝或裝箱。可以包（bāo）裝（zhuāng）和交付，這是生產禮品（pǐn）盒的流程。粘貼邊緣需要1-2天。我相信你已經知道，定製生產包裝箱並不像你想象的那麽簡單。
91成人视频市瑞航印刷有（yǒu）限公司包裝箱的定製過程（chéng）還有（yǒu）很多（duō），每一個過程都要小心操作。每個過程都需要一定的時間，這並不緊急。尤其是要保（bǎo）證包裝箱的質量，不（bú）能急著趕貨，因此定製一個包裝箱一（yī）般需要7-10天左右，如果有（yǒu）很多表麵（miàn）處理工序，可（kě）能需要15天左右。
